角度頭分可以改變數(shù)控機(jī)床的加工方向，提高機(jī)床的加工效率。雖然角度頭改變了方向，但是機(jī)床的加工精度不能降低，不然產(chǎn)品合格率不過(guò)關(guān)，有時(shí)候受內(nèi)部軸承振動(dòng)精度下降影響，角度頭運(yùn)行不穩(wěn)定，那么為什么角度頭軸承振動(dòng)精度會(huì)下降？應(yīng)該怎么處理？

一、角度頭軸承振動(dòng)精度下降的主要原因
1、軸承內(nèi)部磨損。角度頭內(nèi)部軸承長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，滾動(dòng)體與滾道表面出現(xiàn)磨損、點(diǎn)蝕、剝落等疲勞跡象，打破軸承旋轉(zhuǎn)平衡，使主軸跳動(dòng)增大、振動(dòng)增強(qiáng)，導(dǎo)致精度下降。
2、角度頭常采用成對(duì)安裝的角接觸球軸承，如果裝配過(guò)程中出現(xiàn)傾斜、裝配間隙不當(dāng)或者預(yù)緊力不足，都會(huì)受力分布不均，導(dǎo)致軸系剛性下降、振動(dòng)增大。
3、與軸承配合的主軸或軸承座孔如果存在磨損、同軸度誤差、圓度或表面不平度問(wèn)題，會(huì)讓軸承承載不均，運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)和精度衰減。
4、軸承精度等級(jí)不夠。使用普通級(jí)或低端軸承，會(huì)因內(nèi)外圈跳動(dòng)大、旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，不能滿足角度頭對(duì)高速與精密的要求。
5、角度頭工作環(huán)境常伴隨金屬粉塵、切屑等污染物，一旦這些異物進(jìn)入軸承內(nèi)部，會(huì)造成滾道劃傷、潤(rùn)滑失效，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)ㄋ馈?br /> 二、角度頭軸承精度下降的處理方法
1、查找原因。如果是異物污染導(dǎo)致振動(dòng)異常，可以拆下軸承進(jìn)行清洗，并重新涂抹專用潤(rùn)滑脂。檢查發(fā)現(xiàn)軸承存在明顯磨損、噪音大、跳動(dòng)超標(biāo)等現(xiàn)象，要立即更換高精度軸承。推薦選用三立P4級(jí)精密角接觸球軸承，具有低振動(dòng)、低噪音、高剛性等優(yōu)勢(shì)。
2、軸承檢查無(wú)明顯問(wèn)題，要重點(diǎn)排查主軸、箱體孔及聯(lián)接部件是否存在配合精度不足、裝配松動(dòng)或變形情況，并且嘗試研磨修復(fù)，恢復(fù)系統(tǒng)精度。
3、更換新軸承時(shí)，要確保裝配環(huán)境潔凈、安裝方向正確，并嚴(yán)格按照廠家參數(shù)控制預(yù)緊力。預(yù)緊設(shè)置太大會(huì)造成發(fā)熱與早期磨損，小了會(huì)引起間隙與振動(dòng)。
角度頭軸承精度下降最主要的原因是軸承磨損，不能與軸保持緊密配合，產(chǎn)生振動(dòng)、精度異常等問(wèn)題。想要減少這類問(wèn)題，三立軸承建議從靠譜的廠家采購(gòu)軸承，專業(yè)生產(chǎn)高精度角接觸球軸承，可以解決各類角度頭選型、使用問(wèn)題，讓客戶用的滿意又放心。